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冷轧带肋钢筋网有哪些优点(或特点)?

发布时间:2020-01-14 10:02浏览次数:

冷轧带肋钢筋焊接网(以下简称焊接网)是一种在工厂环境下,以普通低碳热轧圆盘条钢材为原料(Ⅰ级),经过冷轧、刻痕、轧成二列或三列表面带有横肋的变形断面钢材,冷轧带肋钢筋焊接网根据设计要求和行业标准的规定,通过全自动智能化焊接网生产线点焊成网状,是一种代替传统人工制作、绑扎的新型、高效的建筑钢材,冷轧带肋钢筋焊接网被建设部列为“九五”计划在建筑业重点推广应用的10项新技术之一,前景广阔。下面我们来说说冷轧带肋钢筋网又哪些优点(特点)呢?

冷轧带肋钢筋焊接网

提高工程质量

焊接网生产过程经严格的质量控制,其钢筋规格、间距等质量要求可得到有效控制。焊接网刚度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能好,且成型后网片不易变形,荷载可均匀分布于整个混凝土结构上,再辅以铁马、垫块能有效抵抗施工的踩踏变形的影响,容易保证钢筋的位置和混凝土保护层的厚度,有效保证钢筋的到位率。

可节省钢筋用量

焊接网所用原材是由低碳热轧高速线材经冷轧加工而成,设计强度值从210MPa提高到 360MPa,因此钢筋用量可相应减少30%以上。另外,由于是工厂自动化生产线制作,焊接网的损耗很小。

提高结构的抗裂能力

焊接网的加工经过严格的计算校核,再按设计要求准确编排。采用纵、横钢筋点焊成网状结构,达到共同均匀受力,同时冷轧带肋钢筋表面带肋,与混凝土的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上,增强了与混凝土的握裹力,提高了钢筋混凝土的内在质量,有效地减少和防止混凝土细微裂缝的产生,混凝土构件的抗裂性能提高75%左右,构件挠度减小8%。

提高生产效率

在专人指导下,施工人员铺装焊接网一次后就可全面掌握焊接网的施工工艺,简化了施工程序,降低了劳动强度,省去了现场钢筋调直、裁剪、逐条摆放以及绑扎等诸多环节,将原来的现场制作的全部工序及90%以上的绑扎成型工序全部进行了工厂化生产,大大缩短了工程的施工周期。 

降低工程成本

虽然焊接网单价高于散支钢筋。但是综合考虑材料的用量、施工的速度,施工的难易程度、人工费用、用料的损耗、现场加工费用、机械加工费及场地等因素,可节省钢材30%以上,缩短工期50%-70%,降低工程成本15%以上,具有相当可观的经济效益。

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